随着经济社会的迅速发展，高层建筑的不断增加，吊篮已经成为高处作业不可缺少的重要设备。吊篮是悬挂机构架设于建筑物或构筑物上，提升机驱动悬吊平台通过钢丝绳沿立面上下运行的一种非常设悬挂设备，是一种既载人又载物的以垂直升降运动为主的机电运输设备，按《特种设备安全监察条例》的规定，额定起重量大于0. 5t的电动吊篮，属于起重机械虽然已有相应的行政法规，但技术法规不健全，其安全技术检验工作基本处于停顿状态。

    吊篮按提升型式分为爬升式、卷扬式;按驱动型式分为手动、气动、电动。吊篮一般由悬吊平台、提升机、钢丝绳、悬挂机构、安全锁等安全装置、电气控制装置等部分组成。吊篮虽然运动方式单一，结构相对比较简单，但其起升高度大，使用环境变换频繁，起重量变化大，潜在危险因素多
    保障吊篮的安全运行，其安全技术检验应从以下几方面进行:

1、吊篮的悬吊平台、悬挂机构的强度与结构
    1)悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于0. 8m，其余部位则不应低于1. 1m，护栏应能承受1000 N的水平集中载荷，悬吊平台内工作宽度不应小于0. 4 m，并应设置防滑底板，底板有效面积不小于0. 25m'/人，底板排水孔直径最大为10mm.,悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm挡板，挡板与底板间隙不大于5mm。应设有靠墙轮或导向装置或缓冲装置，以减小升降平台的晃动。底部可以设脚轮，以便在现场移动二，还应装有与建筑物拉结用的锚固器，可以使平台在某处停留较长时间，以进行比较复杂的作业〔另外，悬吊平台的每个吊点必须设置2根钢丝绳，在工作中的纵向倾斜角度不应大于8<，以免工作人员、或物料等失去平衡而滑落平台应设作业人员悬挂安全带的结点，醒目地注明额定载重量及注意事项   
     2)悬挂机构应有足够的强度和刚度，单边悬挂悬吊平台时，应能承受平台自重、额定载重量及钢丝绳的自重安装时，稳定力矩必须大于倾覆力矩的两倍，悬挂机构施加于建筑物顶面或构筑物上的作用力均应符合建筑结构的承载要求当悬挂机构的载荷由屋面预埋件承受时，其预埋件的安全系数不应小于3，配重标有质量标记，配重应准确、牢固地安装在配重点上。加强绳必须锁紧，不得有松弛现象，且有一定的预紧力，其前端向上翘起约30mm
    3)对于金属结构，由于腐蚀、磨损等原因使结构的计算应力提高，当超过原计算应力的10%时应予以报废;对无计算条件的当腐蚀深度达到原构件厚度的10%时，或产生永久变形而又不能修复时，应予以报废;整体失稳后不得修复，应予以报废;当结构件及其焊缝出现裂纹时，应分析原因，采取加强措施达到原设计要求时，才能继续使用，否则应予以报废。

2、提升机的制造质量、结构与使用维护
    1)提升机出厂应有质量合格证明)提升机壳体零件组装错位量不大于1. 5mm，表面不得有砂眼、气孔、缩孔、浇冒口凸起、冷隔、夹砂、结疤、缩松等铸件缺陷。减速器不得漏油，渗油不得超过一处(渗油量在3min内超过一滴为漏油，不足一滴为渗油)。电动机外壳温升不大于105K}
    2)其传动系统在绳轮或卷筒之前，不得采用摩擦装置、离合器和链传动绳轮只允许缠绕单层钢丝绳，绳轮直径口与钢丝绳直径d之比值不/」、于20。提升机必须设有制动器、手动释放装置、限速器，制动力矩应大于额定提升力静力矩的1. 5倍，手动装置灵敏可靠。提升机应具有良好的穿绳性能，不允许穿绳时有卡绳、堵绳、钢丝绳开裂等现象。操纵系统应灵敏可靠，不允许有停机失灵、误动作等现象。提升机应具有防雨、防锈保护措施
    3)提升机提升速度为5一12m/min,额定速度不大于18 m/min〕额定载荷匀速下降速度小于正常下降速度的1. 5倍，在额定提升力工况下，限定速度(滑降速度)为1. 15一1. 5倍的提升速度。

3、吊篮的安全锁等安全保护
    装置应符合安全要求
    1)吊篮安全钢丝绳必须装有安全锁或相同作用的独立安全装置。在正常运行时，安全钢丝绳应顺利通过安全锁或相同作用的独立安全装置，钢丝绳断裂或超速下行时，使吊篮可靠制停安全锁应在安全性定期标定有效期内使用，每年标定一次，应能灵活的手动锁住或打开
    2)吊篮应有上行限位保护装置，宜设下限位保护、超载保护装置，吊篮所有外露传动部分，应装有防护装置。

4、钢丝绳必须具有足够的强度，选用适当
    1)安全钢丝绳应选用与工作钢丝绳的型号、规格相同选用钢丝绳最小直径不应小于6mm。在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳另行悬挂。吊篮宜选用高强度、镀锌、柔度好的钢丝绳，尤其安全钢丝绳应选用钢芯、镀锌、无油钢丝绳。其性能应符合G日/丁8918《钢丝绳》的规定钢丝绳安全系数不应小于9}
    2)钢丝绳绳端的固定应符合G日5144-1994中5. 2. 4的规定，压板不少于两只，用绳卡时不少于3只;钢丝绳的检查和报废应符合G日/丁5972-2006《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》中2. 5的规定，断丝达到规定数量、不得有变形、绳径小于93%时应报废。

5、吊篮的电气控制系统的电气安全
    保护装置设置齐全、可靠
    1)供电应采用三相五线制对爬升式吊篮其输电电缆随悬吊平台一起升降运动，因此电缆端部应固定可靠，特别是起升高度比较高时应考虑采取电缆悬吊支撑措施，以防电缆过重而断裂电缆应采用1. 5mm’的多股铜芯线，对固定电缆应进行适当的固定应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施   
    2)在吊篮附近应设具有电气隔离装置的总电源开关，电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置，采用非自动复位的操纵装置应设零位保护，设置紧急状态下切断主电源控制回路的红色急停按钮。对于在悬吊平台设置就地便携式操作装置，控制线路应有可靠的支撑措施，应选用坚固的绝缘外壳，控制电源电压低于50V，必须设置能断开总电源的紧急开关j悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮.该电路独立于各控制电路急停按钮为红色，并有明显的“急停”标记，不能自动复位。
    3)接零、接地线应始终分开(丁N -S系统)，接地线应采用黄绿相间线吊篮的电气系统应可靠的接地，接地电阻不应大于4 SZ，在接地装置处应有接地标志
    4)电气控制部分应有防水、防震、防尘措施其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠电控柜门应装锁。控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材料制成，带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2 Ms2)电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确‘。

6、吊篮安装完毕后应进行安全性能试验
    1)空载试验，在空载情况下悬吊平台在不小于5m的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，试验3次，操纵机构灵活可靠，妥全保护装置灵敏，运行平稳无异常   
    2)额载试验，悬吊平台内额定载重量分别处于均布、左、右偏载位置，悬吊平台离地，m处静止，分别测量危险断面最大应力及挠度;在不小于5m的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，分别试验3次，卸载后受力零部件不得出现裂纹、永久变形、油漆剥落、联接松动及对性能有影响的损坏。
    3)动载试验，悬吊平台内均布125%的额定载荷，平台底面最大挠度值不得大于平台长度的1/300，在不小于5m的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，切断提升机的供电使其停止下降，测悬吊平台从切断供电至完全静止时的下滑位移(制动距离)不大于100mm，试验3次。卸载后受力零部件不得出现裂纹、永久变形、油漆剥落、联接松动及对性能有影响的损坏。   
    4)静载试验，悬吊平台内均布150%的额定载荷，距地面0. 5 m处，制动器作用15min，测定悬吊平台滑移距离不大于10mm}全锁承受静力试验载荷时，静止10min，不得有任何滑移现象，卸载后受力零部件不得出现裂纹、永久变形、油漆剥落、联接松动及对性能有影响的损坏。
    5)手动滑降速度试验，在额定载重量下，手动释放制动器，测量悬吊平台下降的位移(不小于2mm)及其所需时间，试验3次，滑降速度不大于1. 5额定速度
    6)悬吊平台强度和刚度试验，悬吊平台上承受2倍的均布额定载重量，离地面静置10mm，检查悬吊平台的焊缝、连接件和结构件。   
    7)悬挂机构的抗倾覆性及应力试验，将待测悬挂机构安装于平整场地，取其2倍倾覆力矩载荷(包括:额定载重量、悬吊平台自重、钢丝绳自重、电缆线自重及规定的风载荷等所产生的等效载荷)挂于悬挂机构的端部，静置10min},试验时，悬挂机构应保持平衡，其后支架不得离地;在悬挂机构的横梁上加载，加载稳定后，加额定载荷，分别在均布、偏置(左、右)、单边承载(左、右)工况下，分别进行3次试验，测量危险断面处的应力。
    8)吊篮在额定载重量下工作时，操作者耳边噪声值不大于85dB  (A)，机外噪声值不大于80dB(A)、只要使用单位高度重视，安装使用前能按照上述要求严格检验，及时处理存在的问题，确保设备安装质量合格的前提下使用，就可以最大限度的减少安全事故的发生。

如果您有任何疑问或需求，您可将其填写在下面的表单中。我们会根据您留下的联系方式及时与您联系。（备注：留言功能已关闭,请直接拨打电话,谢谢。）