电动吊篮在我国的相关行业已经得到广泛的应用，也有了很大的发展和提高。但在技术上，制造材料以及加工工艺上还有再前进一步的空间。如提升机，提升重量与自重之比能否再大些。尤其800kg的提升机比630kg提升机的提升能力仅增加了85kg，自重却增加了近一倍。目前，工地上的吊篮工作平台部分多数是以2mm的薄壁管焊接而成。此种结构经多年的使用，证明质量是可靠的。但其中存在的一些问题也应引起重视：其一是管壁太薄，组合平台时方管连接部位的螺栓不能拧紧，有的厂家虽然配上了大直径平垫，考虑到目前操作人员的素质，此种方式有待改进。其二是底板部分的连接，为了安装时穿螺栓方便，使用了长型孔。M12的螺栓配以14x20的长孔即使加上平垫，做为用于高空作业的机械设备来说，也是不可取的。630kg提升机能否经过一些小的改动使其增加80kg的提升量?在电器电路上能否增加一些过载保护和防止误操作功能?这些在塔式起重机上早已是必备的设施。电动吊篮从引进、推广、到今天在建筑业的广泛应用，使我国在这一领域的机械化程度和施工的文明程度都有了一个极大的提高。从推广初期的不认识，不理解，不使用到今天在大中城市的建筑业中成了不可缺少的必备机具，对业内人士的思想上和认识上是一个很大的提高；在建筑施工工艺水平上和以往的脚手架相比，是一个空前的飞跃。

　   面对日益发展的建筑吊篮技术，国内建筑吊篮产业相对来说只是在近几年才开始迎头赶上，然而这个发展速度是相当快的。国内吊篮的制造业和租赁业如雨后春笋般蓬勃发展，全国的吊篮制造企业不下几十家，年产量早已过万，在世界上也可称之为吊篮生产的大国。不仅如此，在吊篮的结构、技术、工艺上都有了很大的改进和提高。如早期的吊篮，悬挂机构的材料用的是工字钢。自重很大，安装、搬运都需要耗费大量的人力、物力。同时前伸的结构就是工字钢悬挑的方式，其受力的稳定性远不如目前普遍采用的拉锁式轻便、稳定。

　　电动吊篮悬挂机构的安装、调试

将插杆插入三角形的前支架套管内，根据女儿墙高度，插杆的高度在1.15-1.75米的范围内调节，用螺栓固定，完成前座安装。将插杆插入后支架内，插杆的高度与前支架插杆等高，用螺栓固定，完成后座安装。

将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆套管内，用中梁将前梁、后梁套连，并根据现场情况选定前梁的悬伸，前后支架之间的距离应放至zui大，将上支柱放置于前座的插杆套管上。小连接套置于后支架的插杆套管上，用螺栓固定，支架组装完成。

无论是安装还是移位，悬挂机构必须满足抗倾覆。要注意的是：前梁伸出部分长度通常为1.1米-1.3米。zui大伸出量不得超过1.7米，如果由于施工需要，前梁伸出长度大于1.3米时，必须采取相应的安全措施，相应地减少工作载荷或增加配重，保证抗倾覆安全系数。

　　将加强钢丝绳一端与前梁上连接套的滚轮固定，装钢丝绳夹拧紧，索具螺旋扣的开口端，钩住后支架插干上小连接套的销轴，钢丝绳的另一端上支柱绳轮、穿过索具螺旋扣的封闭端后用钢丝绳夹固定，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳紧绷。

将工作钢丝绳、安全绳按上述方法分别固定在前梁钢丝绳吊板上，并在安全钢丝适当处安装上限位块。提升机钢丝绳的使用:ZLP630吊篮使用卷绳方式为"a"形的提升机，应使用4x31sw+Nf-8.3结构的钢丝绳，直径为207.50000000000003px。

检查上述各部分的安装是否正确，尤其是钢丝绳夹是否按要求安装。确认无误后，将悬挂机构放逐于工作位置，前吊板伸出作业面1500px左右，两悬挂机构前梁的内测间距等于工作平台的长度。配重平均放置在后座上，并上紧防盗螺栓。将工作钢丝绳、安全钢丝绳缓缓放下、然后是配重块对悬挂机构的重要性：悬挂机构所加载的配重块与前梁悬伸长度及工作钢丝绳长度有直接关系。

  1.在屋面上架好悬挂机构。
  2.将安全锁穿于安全绳的适当位置上。
  3.在挑梁的前端悬挂主绳及安全绳各两根(注意先挂安全绳及配重)。
  4.主绳穿孔机过吊篮侧帮的主绳孔后，进而将手扳葫芦穿孔机在主绳子上，然后将手扳葫芦的吊钩与吊篮平直挂接，扳动吊篮葫芦的前进杆使吊篮平台脱离地面。
  5.升降吊篮平台3次，每次升高1米，检查吊篮葫芦可否正常。
  6.将组装好的吊篮平台，搬至挑梁下方地面上(注意安全绳子孔应在吊篮侧帮外侧)。   
  7.安全锁通过绳扣与吊篮连接。
  8.安全绳穿过吊篮平台的安全锁孔后挂上配重，配重应距地面一定距离。
  9.升降吊篮平台三次，检查吊篮专用葫芦的工作状况及安全锁臼可靠尾。
  电动吊篮有效的安装与调试工作主要就是这些，相信大家已经有所了解了，我们一定要根据说明进行正确操作，只有这样才能有效的提高工作效益。

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